不锈钢丝在很多领域都有所应用，有很多人对不锈钢丝的生产流程感兴趣，在这里我们做一个全面的介绍：
一、不锈钢丝生产流程：
原材料盘条—表面氧化皮去除(化学方法)—拉拔—热处理(固溶)—二次表面氧化皮酸洗—拉拔—检验—打包—入库。热处理工序中奥氏体类钢种为高温固溶淬火(马氏体和铁素体为中温盘元退火)。交货状态分冷拉、轻拉和软态。
二、不锈钢丝的主要工序：
不锈钢丝生产主要由表面酸洗、拉拔和热处理三个工序组成。
1、 酸洗工序
简单且经济的方法是常规的化学去除法。不锈钢氧化皮由不同的合金元素化合而成，去除的难易程度也不同，用简单和单一的化学方法无法去除，因此采用组合酸洗法去除。组合酸洗法污染更严重，废水处理也更为复杂。在生产过程中，酸液将产生有害气体污染空气，废水污染地下水。对于规模化的原料生产企业，采用在线自动化表面清洗和废水与有害气体无污染集中处理，那么处于终端产品的众多小企业，无能力也不经济地采取有效处理，形成了熵态分布污染源。
2、 拉拔工序
为了顺利实现拉拔(变形)，必须减少钢丝基体与模壁之间的摩擦力。采取载体(涂层)润滑技术。不锈钢丝因表面化学性质稳定，不与涂层发生化学反应，难于形成牢固的涂层，常采用机械的方法，以挂灰，吸附，结晶进行操作。有油石灰，石灰浆，盐石灰，草酸盐涂层和胶体石墨等，经去水分处理而形成薄膜。润滑剂分干质和水质，干质有钙质和钠质，水质有钠质，胶体石墨，液化石蜡。钢丝表面去涂层处理才能成为产品。拉拔产生的污染为工作环境污染。
3、 热处理工序
不锈钢丝在非真空热处理炉退火(固溶)处理，其表面发生高温氧化，由于不锈钢是由几种合金元素组成，每种合金元素的氧化能力不同，造成氧化程度也不同，导致表面不均匀氧化，影响不锈钢丝的表面质量，公差不均，麻点和麻面。造成合金的无形损耗，浪费资源。
